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時代手工直流弧焊機維修手冊

2017-06-23

一、手工焊機維修實例

1、ZX7-400過流保護

例一、故障現象:此機工作正常,用戶自行增加了一套高頻引弧裝置,進行非接觸鎢極氬弧焊,高頻引弧時過流保護。

原因分析:此現象屬于二次回路高頻干擾,引起焊機過流保護。高頻干擾進入主控板的途徑只有一處:PCB1板上與電壓表和正負端子相連的“1411、1405”兩根信號線。若能控制高頻信號進入PCB1板的路徑,便可排除故障。

處理方法:由于這兩條線是給電壓表的信號線,于是我們和用戶協商,是否可以取消焊機電壓(編者按:疑是電流之誤)顯示功能。將1411、1405兩線剪斷,故障排除。為了保證主電路不被高頻損壞,在正負端子對機殼間加裝高頻濾波電路H15PCB7板。

例二、故障現象:開機空載輸出正常,焊接短路引弧時過流保護,測量IGBT靜態特性及驅動信號均正常。

原因分析:ZX7-400/500遇此故障時,考慮S1開關“長、中、短”檔是否能夠有效轉換。

處理方法:用萬用表檢查S1開關工作狀態,當轉換至“短、中”時,若開關觸點開路,不能接通,則自然進入“長”狀態。此機特點:當短把線用長檔時,則易出現短路焊接過流保護,測量S1開關觸點有虛接,更換后試機工作正常。

2、ZX7-500過流保護

例一、故障現象:開機過流保護。

原因分析:經檢查測試,此機IGBT、二極管模塊、驅動電路及靜態特性正常。但發現在IGBT及PCB3板上灰塵很多,可能造成電信號干擾,引起過流保護。

處理方法:使用壓縮空氣對機內灰塵認真清理后,試機正常。

例二、故障現象:焊接過程中,過流保護頻繁。

原因分析:易出現過流保護,應從IGBT驅動電路的工作參數著手,以此判斷逆變電路是否工作正常。

處理方法:靜態測量PCB3板8只1N4745穩壓二極管正反向電阻,發現其中一只反向漏電流偏大,即正想導通正常,而反向不能完全截止。(編者按:穩壓二極管就是利用在二極管反向加上電壓,在額定電壓值時擊穿現象工作的。)據此判斷,是由于該穩壓二極管的失效造成的IGBT驅動信號異常,導致過流保護。

更換此穩壓二極管后,機器工作正常

例三、故障現象:開機過流保護。

原因分析:開機過流保護的原因較復雜,所涉及到的器件應逐一檢查測量。

處理方法:此機測量三相整流橋、二極管模塊靜態特性正常,PCB2板四組驅動信號正常。但測IGBT靜態特性時,發現一只IGBT的C、E間二極管特性反向截止時間較長,但終可截止。分析此C、E間反向續流二極管漏電流偏大,可能造成過流保護。更換此IGBT模塊,焊機正常工作。

3、ZX7-400炸IGBT

例一、故障現象:此機靜態特性和驅動信號均正常,主電路上電后IGBT炸。

原因分析:檢查發現主變壓器次邊在二極管模塊陽極接線錯誤,造成主變次邊短路,開機炸IGBT。

處理方法: 主變壓器次邊輸出的兩極,每極有兩接頭并聯,而二極管模塊也由幾只并接為整流管,若維修時不注意接線特點,極易接錯線造成主變次邊兩極短路。

編者注:一般生產廠都用插簧連接IGBT的D、E腳,在使用日久的舊焊機中,插簧容易產生接觸不良的現象,而驅動信號輸入不穩定,時有時無,往往是炸IGBT的一個容易忽視的原因。所以,炸管以后,更換IGBT時,要注意將插簧用鉗子稍稍夾緊,消除潛在炸管因素。

4、ZX7-400空載輸出高

例一、故障現象:焊機使用正常,但空載電壓偏高10伏左右。

原因分析:焊機空載電壓偏高,從理論上分析可能是主變壓器的變比不對。但在實際維修中,很少出現主變壓器的故障案例,只有從主電路其他方面分析,若二次回路開路,可能造成空載電壓升高。在焊機中,死負載電阻跨接在二極管模塊陰、陽極之間,兩端任何一端開路,均會造成空載電壓升高。測量正負輸出端的阻值為200歐,證明死負載無故障,用電容檔測量阻容吸收件的47nF/630V電容,發現有一只電容開路。

處理方法:更換此47nF/630V電容后,空載電壓恢復正常。此機雖可正常焊接,但二極管模塊由于沒有吸收電路,容易損壞。

5、ZX7-400空載電壓低

例一、故障現象:空載電壓低。

原因分析:焊機空載電壓低,首先考慮電網電壓的因素,當電網正常時,若空載輸出電壓偏低則認為焊機故障。此故障應考慮主電路可能發生問題。例如:⑴ 三相整流橋損壞只能進行兩相整流,造成焊機輸出量不夠。⑵ 逆變電路四只IGBT單元應交叉導通,完成一個周期正負半波逆變工作。若其中一只或一組不導通,則一個工作周期只能有一半工作,造成空載輸出電壓偏低。原因有以下幾點:① PCB1板只輸出一組控制信號或PCB1到PCB2的一組接線虛接;② PCB2一組驅動電路不工作;③ 濾波電容損壞,損耗掉一部分主電路的能量,也能造成空載電壓低的故障。維修時需逐一分析、測量,查找故障點。

6、ZX7-500欠壓保護

例一、故障現象:在焊接時,易出現欠壓保護(無規律),更換PCB1板后無效,用戶的網壓無問題。

原因分析:焊機欠壓保護有兩種情況,一種是用戶的網壓偏低造成的欠壓保護,而焊機本身是正常的。另一種是PCB1板欠壓保護電路故障,造成欠壓保護。而實驗結果將這兩種可能均已排除。

處理方法:此用戶的電網連接若有虛接的情況,也會造成欠壓電路動作。拆開用戶的進電電路,將其中的接線螺栓逐一緊固后,試機正常。

例二、故障現象:在焊接時,易出現欠壓保護(無規律),測量電網電壓正常,更換PCB1板后無效。

原因分析:焊機欠壓保護,主要應從以下幾個方面分析:

⑴ 電網電壓是否偏低;

⑵ 控制變壓器、PCB1欠壓控制電路是否正常;

⑶ 焊機啟動電路是否接觸良好,如電源開關和2A控制保險;

⑷ 用戶的供電電路是否有虛接;

⑸ 用戶是否有大功率設備頻繁啟動,從而造成網壓波動較大。實際檢查發現,焊機的電源線較長,且質量較差。焊接時,電源線線損較大,焊機實際工作電壓較低,易產生欠壓保護。

處理方法:請用戶加接一根電源線與原電源線并接,以減少電壓損耗,故障排除。

二、氬弧焊機維修案例

1、高頻不起弧

故障現象:氬弧焊時,無高頻放電,能劃擦起弧。

原因分析:能劃擦起弧,說明有空載電壓,證明焊機輸出和氬弧焊槍沒有問題。無高頻放電,有可能是PCB1、PCB6板出問題。

處理方法:無高頻放電,可能是PCB6板上的電容壞了,更換PCB6板后正常。

2、不起弧

故障現象:氬弧焊時,有高頻放電,沒有氬氣輸出,不起弧。有空載電壓,能劃擦起弧,燒鎢極。

原因分析:有高頻、空載電壓等,說明焊機輸出和焊槍沒問題。沒有氬氣保護引弧困難,可能是氣閥壞或是PCB1板沒給氣閥供電。

處理方法:例一:摟槍電磁閥不動作。用萬用表測接線排(即XS1)1、2腳與PCB1的CN106上6腳,摟槍時,有AC 36V,說明電磁閥壞,更換電磁閥,解決。

例二、按上述方法測量,無電壓,更換PCB1板解決。

3、氬弧焊不起弧

故障現象:手工焊正常,氬弧焊時,無空載電壓輸出。

原因分析:手工焊正常,說明主電路沒有問題。氬弧焊時無空載電壓輸出有三種可能:

⑴ 焊槍電纜斷開;

⑵ PCB5上的繼電器未動作;

⑶ PCB1上的小黑盒沒打開。

處理方法:例一、(焊機不通電)用萬用表通斷檔測量槍插頭的1、2腳,摟槍,如不導通,修焊槍開關或更換焊槍,恢復正常。

例二、測量槍插頭的1、2腳若導通后,(在焊機通電情況下)摟槍,聽PCB5的繼電器無動作聲音,更換PCB5板,恢復正常。

例三、若PCB5正??赡苁荘CB1板控制電路故障,需更換PCB1板。若1401、1403、1404、1406這四根線有虛接或斷路也會發生此現象??捎萌f用表測量。

4、無四步(即長焊功能)

故障現象:無四步(即長焊功能)

原因分析:這種機型,起弧后,摁住槍開關5秒后,自動進入長焊功能。這時可松開槍開關,繼續焊接。

處理方法:“長短焊”功能由PCB1板控制,所以,更換PCB1板后,功能恢復。

5、無空載

故障現象:焊機有顯示,無空載電壓輸出,報警燈不亮。

原因分析:拆開機殼,開機交流接觸器不吸合。證明焊機的啟動電路有問題,啟動電路包括PCB1的UJ101繼電器、及連線。

處理方法:例一、用萬用表測交流接觸器的線圈電阻無窮大,應該為1.2K左右,更換交流接觸器,故障排除。

例二、斷開主電路,短接1105和1106線,開機,接觸器吸合,證明為PCB1板UJ101繼電器故障,更換PCB1板,故障排除。

6、不顯示

故障現象:三相電源輸入正常,開機,電流表、電壓表不顯示。

原因分析:有可能是SW1開關、機后保險、控制變壓器的問題。

處理方法:例一、查SW1開關發現一路不導通。更換后正常;

例二、拆下機后保險,測量發現斷路,更換后正常。

例三、測量控制變壓器輸入電壓,原邊有AC380V輸入,副邊沒有交流電壓輸出,更換后正常。

7、報警燈亮

例一、故障現象:氬弧焊時,一起弧,報警燈就亮,空摟槍,沒有問題。

原因分析:這種故障現象,多為驅動電路問題。

處理方法:因空摟槍沒有問題,證明空載正常,引弧報警,說明驅動電路承載能力不夠。更換PCB2板,試機正常。

例二、故障現象:開機,報警燈亮。

原因分析:氬弧焊機報警燈只有一個。燈亮情況,過流、欠壓兩種都有可能。

處理方法:用戶反映同時換過PCB1、PCB2板,故障依舊。靜態測量IGBT、PCB2四只二極管導通特性、二極管模塊、三相整流橋都沒有問題。開機測量三相380V輸入正常。查連線發現PCB1的CN102與PCB2的2CN2連線接反,倒換過來恢復正常。

8、無法焊接

故障現象:開機有顯示,報警燈不亮,不能焊接。

原因分析:不能焊接,說明沒空載。應從主電路考慮。

處理方法:開機交流接觸器不吸合,首先懷疑PCB1,更換無效。測量交流接觸器線圈阻值正常。懷疑可能為過熱保護,然而過熱報警燈卻不亮,用一根短接線短接接線排(即XS1)5、6腳后,焊機正常。故更換80℃溫度繼電器(常閉)后,恢復正常。

8、燒鎢極

例一、故障現象:氬弧焊時,有時起弧不正常,有時在焊接時有斷弧、斷氣現象,燒損鎢極。

原因分析:可能是SW3(即手工焊/氬弧焊轉換開關)有問題。

處理方法:用短接線將5205、5208線短接,焊接正常。這說明開關接觸不良,更換后恢復正常。

例二、故障現象:焊接時,鎢極燒損嚴重,無法正常焊接。

原因分析:鎢極燒損嚴重,說明電弧熱量大部分在負極有可能是接線反。

處理方法:檢查接線。見地線與氬弧焊槍接反,更改后恢復正常。在直流氬弧焊時應采用直流正接,即地線接紅端子,氬弧焊槍接黑端子。因電弧2/3的熱量產生于陽極,若接反則鎢極燒損嚴重。

10、偶而不引弧

故障現象:氬弧焊時,高頻起弧有時不引弧。

原因分析:這種現象大多是放電強度不夠,屬于PCB6板問題。

處理方法:改善高頻起弧可更換PCB6板,也可稍微調整PCB6板上的兩鎢極間距。適當調大,但大多數為PCB6電容或高壓包性能下降造成。應注意:當焊機出現二極管模塊或IGBT損壞時,應檢查PCB7的三只(34101A/1200V)二極管是否損壞。若損壞,能使部分高壓放電能量進入機內主電路,造成不必要的損失。

11、無電壓輸出

故障現象:電流表顯示正常,手工焊狀態沒有空載,無法焊接。

原因分析:無空載,說明主電路沒有工作。應從主電路檢查。

處理方法:例一、開機,發現交流接觸器不吸合,用萬用表測PCB1的1106線與交流接觸器043線之間的AC380V電壓沒有。換PCB1后正常。



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